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袋式除塵器的維護(hù)

更新時間:2008-06-30 13:51 來源: 作者: 閱讀:2977 網(wǎng)友評論0

一,、說明

布袋除塵器往往被忽視,在沒有出現(xiàn)問題,、正常運(yùn)行時,,就認(rèn)為不是什么重要的系統(tǒng),而不進(jìn)行日產(chǎn)的巡檢和維護(hù),;一旦發(fā)生故障又常常作為廢物而不再修理,。為使系統(tǒng)經(jīng)常保持有效的運(yùn)行,必須重視維護(hù)檢修工作,。有些問題如不及時處理,,就會發(fā)展成為嚴(yán)重的問題,到時不僅修理費用大,,如應(yīng)故障被迫停產(chǎn)所造成經(jīng)濟(jì)損失將更大,。

及時發(fā)現(xiàn)問題是很重要的,操作人員每天對除塵系統(tǒng)進(jìn)行巡檢,,根據(jù)經(jīng)驗有可能發(fā)現(xiàn)和故障的發(fā)生,。業(yè)主根據(jù)實際使用條件、設(shè)計院的工藝操作說明,、設(shè)備制造商的說明書等資料,,確定出本設(shè)備的維修內(nèi)容和維修時間,并制定維護(hù)檢修計劃,。

二,、安全問題

在設(shè)備運(yùn)行過程中,都絕對禁止檢修人員進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部,;在設(shè)備停運(yùn)后,,對處理有毒、有害氣體的系統(tǒng),,要利用空氣把系統(tǒng)內(nèi)部的氣體充分置換確認(rèn)安全后,,有二人以上在場才能進(jìn)行檢修,不能單獨進(jìn)行工作,。檢修時的安全措施按下列進(jìn)行:

⑴把系統(tǒng)內(nèi)的氣體用空氣充分地置換,,以防可能發(fā)生的事故:缺氧、有毒氣體中毒,;

⑵正在檢查作業(yè)中,,為了不使系統(tǒng)被人開動運(yùn)轉(zhuǎn),作業(yè)人員必須攜帶操作柜的鑰匙,,并在操作柜上掛上“檢查中禁止運(yùn)轉(zhuǎn)”的牌子,;

⑶必須切斷電機(jī)的總電源,。

三、閥門

不同形式的除塵器其備注的閥門,,其作用見下表:

名稱目的使用頻率

吸塵罩閥門安裝在吸風(fēng)口附近的管道上,,吸風(fēng)時打開,調(diào)節(jié)吸風(fēng)量經(jīng)常

風(fēng)量調(diào)節(jié)閥多點吸風(fēng)時,,調(diào)節(jié)風(fēng)量系統(tǒng)調(diào)試時調(diào)節(jié)并鎖定

野風(fēng)閥為保護(hù)濾袋,,當(dāng)溫度超過一定值時,打開以防燒袋經(jīng)常

緊急切斷閥為保護(hù)濾袋,,當(dāng)溫度超過一定值時,,關(guān)閉幾乎不用

散放閥為保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備,與緊急切斷閥配套使用幾乎不用

風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)閥防止起動時電機(jī)過負(fù)荷,、調(diào)節(jié)系統(tǒng)風(fēng)量經(jīng)常

三通盤式換向閥安裝于正壓式除塵設(shè)備清灰用,清灰時動作頻繁

三通換向閥安裝于負(fù)壓式除塵設(shè)備清灰用,,清灰時動作頻繁

反吹風(fēng)閥安裝于大氣反吹式除塵設(shè)備清灰用,,清灰時動作頻繁

回轉(zhuǎn)切換、停風(fēng)閥安裝于大氣反吹或脈沖式除塵設(shè)備清灰用,,清灰時動作頻繁

三狀態(tài)閥安裝于負(fù)壓式除塵設(shè)備清灰用,,清灰時動作頻繁

薄板提升閥安裝于脈沖式除塵設(shè)備清灰用,清灰時動作頻繁

灰斗進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥安裝于除塵設(shè)備灰斗進(jìn)風(fēng)口,,調(diào)節(jié)各灰斗的進(jìn)風(fēng)量和檢修很少

旁路閥安裝于除塵設(shè)備的進(jìn)出風(fēng)口,,在投運(yùn)時使用很少

㈠在運(yùn)行中的維修內(nèi)容

⑴動作狀態(tài),閥門的開閉是否靈活準(zhǔn)確,;

⑵驅(qū)動裝置的動作,;

⑶閥門的密閉性。

㈡在停運(yùn)時維修內(nèi)容

⑴變形和破損

⑵閥門的密閉性及動作狀態(tài),。

四,、安全閥(防爆孔)

設(shè)置安全閥是為了在系統(tǒng)內(nèi)部發(fā)生爆炸時,使爆炸源附近的安全閥動作,,將爆炸壓力放散于大氣中,,以防止全部裝置被破壞而采取的預(yù)防措施。動作的可能性很小,,但必須定期檢查其完好性,、靈活性,才能確保除塵系統(tǒng)及設(shè)備的安全性,。

五,、灰斗

捕集于灰斗內(nèi)的粉塵應(yīng)及時的派出,使之經(jīng)常處于近乎排空的狀態(tài)(僅留少量的粉塵使卸灰實現(xiàn)灰封),。

現(xiàn)將由于灰斗內(nèi)積存大量的粉塵而可能引發(fā)的故障:

⑴除塵設(shè)備阻力增加,,處理風(fēng)量減少,;

⑵清落的粉塵有被二次飛揚(yáng),使除塵器始終處于高阻運(yùn)行,;

⑶使除塵設(shè)備灰斗進(jìn)風(fēng)口堵塞,;

⑷使內(nèi)濾式除塵器的濾袋中進(jìn)入粉塵形成“香腸”狀,則促使濾袋的破損,、伸長等,;使脈沖式除塵器的濾袋底部處于結(jié)灰處,則造成底部的磨損等,。

除塵設(shè)備的濾袋檢修

㈠運(yùn)行中的維修內(nèi)容

⑴粉塵的堆積量(用錘子敲打灰斗,,聽其聲音檢查、判斷)

⑵排塵口的密封狀態(tài)

㈡停運(yùn)時的維修內(nèi)容

⑴粉塵的堆積量

⑵清除灰斗壁上附著的粉塵,。

六,、卸灰輸灰裝置

把積存于灰斗內(nèi)的粉塵排出一般采用下列形式的裝置:

㈠螺旋輸送機(jī)、刮板機(jī),、斗提機(jī)等

1,、運(yùn)行中的維修內(nèi)容

⑴檢查螺旋的驅(qū)動裝置,動作是否平穩(wěn),;

⑵有無異常聲音,,潤滑油是否充足、排出部分是否堵塞,。

2,、停運(yùn)時的維修內(nèi)容

⑴螺旋、刮板的磨損情況,;

⑵輸送設(shè)備內(nèi)的附著粉塵清除,。

㈡卸灰閥

其是一邊保持灰斗的氣密性,一邊排出粉塵的裝置,。由于葉片的磨損將使密封性能不良,;葉片內(nèi)附著粉塵將使卸灰能力降低。

1,、運(yùn)行中的維修內(nèi)容

⑴密封性是否良好,;

⑵有無異常聲音,潤滑油是否充足,、排出部分是否堵塞,。

2、停運(yùn)時的維修內(nèi)容

⑴葉片的磨損情況,;

⑵葉片附著粉塵的清除,。

七、清灰機(jī)構(gòu)

各種類型的除塵器其清灰機(jī)構(gòu)是不同的,但共同的目的是把附著于濾袋上的粉塵有效地清落下來,。安裝于控制柜或箱體上的壓差計的讀數(shù),,是表示清灰狀態(tài)的一個重要指標(biāo),要經(jīng)常注意其變化,,阻力增高時,,說明清灰機(jī)構(gòu)存在故障或濾袋出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,應(yīng)速對清灰機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查,。

㈠振動清灰方式

振動式清灰除塵設(shè)備分為:在線清灰的單機(jī)設(shè)備和分室離線清灰的中小型設(shè)備,。分室離線清灰方式,把進(jìn)行清灰的分室閥門關(guān)閉,,使氣流停止之后,,由機(jī)械振動的作用進(jìn)行清灰,清灰的間隔用時間定時器或PLC進(jìn)行自動控制,。因此對控制柜,、各分室閥門、機(jī)械振動清灰裝置,、濾袋的安裝等都需進(jìn)行維護(hù),。

1、運(yùn)行中的維修內(nèi)容

⑴根據(jù)壓差計讀數(shù)了解清灰狀態(tài),;

⑵振動機(jī)構(gòu)在運(yùn)行時是否產(chǎn)生異常聲音,檢查原因并調(diào)整,;

⑶壓縮空氣的壓力是否符合要求或其他停風(fēng)機(jī)構(gòu)是否運(yùn)行正常(本條僅適用于離線式),;

⑷換向閥的動作是否正常及密封狀況。

2,、停運(yùn)時的維修內(nèi)容

⑴檢查并確認(rèn)動作程序,。檢查一個振動清灰循環(huán),是否按規(guī)定動作進(jìn)行工作,,振動,、間隔時間是否正確;

⑵清灰閥門的關(guān)閉狀態(tài),。在運(yùn)行中可以根據(jù)該分室的壓力計讀數(shù)是否為0,,而了解其是否關(guān)閉嚴(yán)密。如閥門沒有完全關(guān)閉,,運(yùn)行時就要漏入部分氣體,,使濾袋在半過濾狀態(tài)下振動,這樣不僅使清灰作用不充分,,而且還能使濾袋的使用壽命縮短,。

⑶振動機(jī)構(gòu)的動作狀態(tài);

⑷要注意濾袋的上、下部的安裝狀態(tài)和濾袋的松弛程度是否合適,。濾袋過緊則會導(dǎo)致濾料的損傷,;濾袋過松則又不能將振動傳到濾袋底部,影響清灰效果,。所以要保證合適的松弛度(一般為:30mm),。

㈡反吹清灰方式

這種除塵設(shè)備的濾袋一般情況在濾袋上每隔一定的距離設(shè)置一個金屬環(huán),可減少濾袋的皺曲,,防止濾袋的磨損,。反吹清灰方式:是對濾袋施加反向壓力,使原來的圓形濾袋被壓縮成星形,,反復(fù)幾次達(dá)到清灰目的,。維修時注意以下幾點:

1、運(yùn)行中的維修內(nèi)容

⑴根據(jù)壓差計讀數(shù)了解清灰狀態(tài),;

⑵壓縮空氣的壓力是否符合要求或回轉(zhuǎn)停風(fēng)反吹機(jī)構(gòu)是否運(yùn)行正常,;

⑶換向閥的動作是否正常及密封狀況;

⑷反吹風(fēng)機(jī)的工作情況及反吹風(fēng)量,。

2,、停運(yùn)時的維修內(nèi)容

⑴檢查一次閥門的動作和密封情況;

⑵檢查二次閥門的動作和密封情況,;

⑶檢查反吹管道的粉塵堆積情況,;

⑷檢查濾袋的張力。

如果這些閥門的密封性能不好或動作不良,,則會使一次管道的氣體由反吹管道流走,,清灰時,濾袋的形狀還是圓形不變,,將不能進(jìn)行有效的清灰,。

如濾袋的張力不足,則使濾袋的下布變形過度,,而形成被吸入灰斗的現(xiàn)象,,不利于清灰的粉塵下落,下部固定在花板短管部分的濾袋容易磨損,,造成清灰效果低下和濾袋的使用壽命短等,。

㈢脈沖清灰方式

脈沖除塵器的種類繁多,一般常用的脈沖除塵器有:分室氣箱脈沖,、在線脈沖,、離線低壓脈沖等。其根據(jù)瞬間從脈沖閥和噴吹管中射出的高速氣流,,同時又從周圍吸引幾倍于噴射氣量的二次空氣通過濾袋口給予濾袋沖擊,,由此產(chǎn)生的振動和反向氣流的作用進(jìn)行清灰,。維修時注意以下幾點:

1、運(yùn)行中的維修內(nèi)容

⑴根據(jù)壓差計讀數(shù)了解清灰狀態(tài),;

⑵壓縮空氣的壓力是否符合要求或回轉(zhuǎn)停風(fēng)反吹機(jī)構(gòu)是否運(yùn)行正常,;

⑶脈沖閥、離線閥的動作是否正常及密封狀況,;

⑷經(jīng)常對壓縮空氣系統(tǒng)進(jìn)行排污放水,,在寒冷地區(qū)應(yīng)防止噴吹系統(tǒng)的結(jié)露和凍結(jié)。

2,、停運(yùn)時的維修內(nèi)容

⑴脈沖閥的動作和密封情況,;

⑵離線閥的動作和密封情況;

⑶壓縮空氣系統(tǒng)的排污放水,;

⑷檢查濾袋的使用情況,。

八、濾袋

濾袋對除塵器的性能影響很大,,是除塵器的心臟部分,,所以應(yīng)經(jīng)常注意檢查。運(yùn)行中的濾袋狀況,,可以由壓茶計的讀數(shù)和變化反映,,每天要記錄除塵設(shè)備的阻力情況。及時的分析和檢查濾袋的破損,、劣化及堵塞等情況并采取必要的措施,。

㈠運(yùn)行中的維修內(nèi)容

⑴測定阻力并記錄;

⑵用肉眼觀察排煙口的煙塵情況,。

從排煙口如能觀察到煙塵時,,按下列順序進(jìn)行檢查并確定某室的濾袋已損壞:

首先,用手動操作清灰系統(tǒng),,一室一室的關(guān)閉閥門使之停止過濾工作;然后,,再觀察排煙口,,因為有濾袋破損的分室停止工作,就不再向外排出煙塵,,這樣就很容易判別是哪個室已發(fā)生破袋現(xiàn)象,。

㈡停運(yùn)時的維修內(nèi)容

⑴觀察判斷濾袋的使用狀態(tài)及磨損程度;

⑵觀察,、了解清灰狀況,;

⑶濾袋的調(diào)整;

⑷檢查濾袋有無變質(zhì),、破損,、老化的情況;

⑸檢查濾袋有無互相摩擦,碰撞的現(xiàn)象,;

⑹檢查濾袋或粉塵是否是否潮濕,、板結(jié)的現(xiàn)象。

九,、儀表

儀表在了解除塵設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和確保安全生產(chǎn)方面有著重要的作用,,要檢查所有測試儀表的設(shè)置位置是否符合設(shè)計要求,儀表須經(jīng)過校正,,以保證測定結(jié)果的可靠性,。

㈠運(yùn)行中的維修內(nèi)容

⑴檢查儀表的指示是否正確;

⑵儀表檢測部分清掃,;

⑶檢查壓力表配管有無漏氣現(xiàn)象,;

⑷檢查安全裝置的動作情況。

㈡停運(yùn)時的維修內(nèi)容

⑴檢查并確認(rèn)安全裝置的動作,;

⑵儀表的檢測傳感部分的檢查和清掃,;

⑶調(diào)整壓力表的零點。

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