脈沖清灰袋式除塵器的使用與維護(hù)
袋式除塵器的使用維護(hù)一般問(wèn)題及注意事項(xiàng)可分為粉塵排放超標(biāo),、除塵器壓力比正常高、以及濾袋的使用壽命過(guò)短等三個(gè)方面,，這三者之間有明顯的關(guān)聯(lián),，簡(jiǎn)介如下：
一、粉塵排放超標(biāo)
造成粉塵排放超標(biāo)的基本原因
1濾袋表面的初始層不夠,；
2濾袋破損,；
3濾袋裝配不良；
分別敘述如下：
1,、濾袋表面的初始層不夠
在除塵器的運(yùn)行中,，如果排放超標(biāo)且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)的過(guò)低，極有可能是濾袋的表面初始粉層不足,，其原因可能是濾袋的過(guò)濾速度過(guò)高,、濾袋的清洗周期過(guò)短、噴吹壓縮空氣的壓力過(guò)高,、粉塵的負(fù)載性降低等,。
有研究表明：過(guò)高的過(guò)濾速度，粉塵的排出率會(huì)增加,，過(guò)高的過(guò)濾氣速,，會(huì)使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過(guò)度磨損,，如果此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過(guò)高極易導(dǎo)致濾袋的織物松散,，這些都會(huì)使除塵器排放超標(biāo)。
在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時(shí),，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下,、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間最長(zhǎng)為好，脈沖清洗時(shí)間以能保證初始粉塵不脫落,，設(shè)定的時(shí)間清洗最短為好,，如果初始粉塵層不足，可以采用延長(zhǎng)清洗周期補(bǔ)賞,，如果使用壓差控制,，可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。
如果除塵器超標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生,，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過(guò)大,。
粉塵的負(fù)載降低可能來(lái)自生產(chǎn)率的降低，或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修,、調(diào)整造成的,，解決的方法：可以采用用輕負(fù)荷慢慢開始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來(lái)解決。
2,、濾袋破損 （磨損,、燒毀、腐蝕）
濾袋的使用占除塵器維修費(fèi)用的最大,，最高可達(dá)維修費(fèi)用的70%以上,。其基本的情況是磨損、燒毀,、腐蝕等,，解決的方法可以采用以下幾種方式：
（1）磨損
過(guò)高的過(guò)濾氣速，致使粉塵沖擊、磨損濾袋,，也使濾袋的織物纖維張力受損,，解決的方法：調(diào)整除塵器的廢氣流量，當(dāng)預(yù)期的流量變化較大,，可以增加流量自動(dòng)控制系統(tǒng)以保證除塵器工作在穩(wěn)定的氣量,。
除塵器的進(jìn)氣分布不均，容易使高含量的含塵廢氣直接沖擊局部濾袋,，容易使廢氣進(jìn)口處部分濾袋穿孔,、使用周期過(guò)短，解決的方法：在除塵器進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)管處安裝進(jìn)氣分布導(dǎo)板,，或者針對(duì)經(jīng)常磨損部位的濾袋更換成耐磨損的濾袋,。
濾袋間的距離過(guò)小、龍骨彎曲等容易造成濾袋間的磨損,，例如玻璃纖維彼此之間磨損很敏感,，應(yīng)調(diào)整、安裝牢固濾袋并更換彎曲的龍骨,。
濾袋與龍骨的直徑相差關(guān)系,，太小時(shí)清洗效果不佳，應(yīng)提高清洗周期和提高噴吹空氣的壓力,，太大時(shí)濾袋與龍骨的摩擦,，會(huì)加速磨損，較佳的配合為濾袋比龍骨的周長(zhǎng)大10~20mm,長(zhǎng)度應(yīng)該一致,，對(duì)某些濾布隨溫度變化較大,、而且有伸長(zhǎng)的特性時(shí)，需特別注意,。
龍骨焊接處有破洞或毛刺時(shí),，或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面，亦會(huì)加速濾袋的磨損,。
濾袋與多孔板密封不嚴(yán),，會(huì)造成濾袋頂端反褶處磨損，采用代有彈性環(huán)的比較好,。
文氏管或脈沖管相對(duì)濾袋對(duì)齊不正,，容易使濾袋上段產(chǎn)生機(jī)械摩擦，應(yīng)調(diào)整,。
濾袋清洗太頻繁,，會(huì)加速濾袋的磨損，應(yīng)調(diào)整,。
廢氣中含塵超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),，也會(huì)使濾袋加速磨損,。
除塵器集灰斗儲(chǔ)存的粉塵過(guò)多，也會(huì)加速濾袋的磨損,。
上述原因均會(huì)使除塵器排放超標(biāo),，而且也會(huì)減少除塵器元器件的使用壽命，應(yīng)重視,。
（2）燒毀
造成除塵器濾袋的燒毀的原因,，主要是廢氣的溫度過(guò)高所至。
如果除塵器長(zhǎng)期處理的廢氣溫度超過(guò)濾袋的工作條件,，容易使濾袋硬化收縮，或融化產(chǎn)生破洞,，以及廢氣中的火星流入,、或粉塵發(fā)熱，也可能使濾袋燒成孔洞,，在選擇濾袋時(shí)尤為重要,。
如果需要將廢氣降溫，采用冷卻方式時(shí),，要注意冷空氣的濕度,、是否含有酸堿成份，同時(shí)盡量要保證除塵器處理的廢氣的氣流溫度高于露點(diǎn)以上,，并避免水滴直接進(jìn)入濾袋,。
為防止火星進(jìn)入除塵器，使濾袋受到燒損,，可以采用預(yù)處理方法,，比如：在濾袋的表面預(yù)覆一層保護(hù)層，可以采用高嶺土,、石灰石粉等,。同時(shí)要防止未燃碳物質(zhì)在除塵器二次燃燒。
（3）腐蝕
腐蝕的主要原因是廢氣中含有酸,、堿性成分,，隨著這些化學(xué)物質(zhì)氣體的濃度變化而改變露點(diǎn)，如果除塵器開機(jī)或停機(jī)在露點(diǎn)以下時(shí),，廢氣中的SO2遇水形成H2SO2造成濾袋纖維變形從而失去強(qiáng)度,，防止的方法是采用耐酸、堿的濾袋,、將除塵器進(jìn)氣管道,、外殼保溫，有條件的情況下可以給除塵器加溫,。
廢氣中的凝露水還會(huì)造成濾袋的堵塞,，當(dāng)濾袋表面的初始粉塵層由于水分的原因，干燥后會(huì)使粉塵凝結(jié)、板結(jié),，從而導(dǎo)致濾袋式去了彈性,，如果在此條件下脈沖清洗濾袋，將加速濾袋的損壞,。
采用除塵器停機(jī)后再脈沖反吹清洗濾袋若干次,，對(duì)保護(hù)濾袋有益。
二,、阻力過(guò)高
除塵器的阻力在除塵器的設(shè)計(jì)中已經(jīng)決定,，但是在除塵器的運(yùn)行中，如果發(fā)現(xiàn)除塵器的阻力在短時(shí)間急劇增加,，則表示除塵器發(fā)生問(wèn)題,，應(yīng)進(jìn)行加修、調(diào)整,。
阻力過(guò)大的原應(yīng)可以分為兩種：
1,、 除塵器在系統(tǒng)運(yùn)行后立刻發(fā)生；
2,、 除塵器在工作一段時(shí)間后發(fā)生,；
如果是新裝除塵器的設(shè)計(jì)不當(dāng)，容易造成第一種現(xiàn)象的發(fā)生,；
造成第二種原因是操作問(wèn)題和維修方面所致：主要原因是濾袋的清洗不良,，濾袋堵塞、進(jìn)氣分配不勻,。簡(jiǎn)要如下：
（1） 清洗裝置調(diào)整不良
檢查壓縮空氣的質(zhì)量,，是否含有油、水,；
檢查供氣管道是否暢通,；
檢查脈沖電磁閥工作是否正常，緊固螺栓是否松動(dòng),、膜片是否損壞,、電磁線圈是否松動(dòng)；閥芯是否卡??；
順序控制儀的設(shè)定是否符合要求，是否有所改變,；
噴氣支管,、文氏管是否安裝準(zhǔn)確；
（2） 濾袋堵塞
濾袋的堵塞主要原因是過(guò)濾速度過(guò)大,、粉塵過(guò)細(xì),、粉塵具有粘性,、濾袋清洗不良、濾袋受潮,。
如果除塵器運(yùn)行的過(guò)濾氣速超過(guò)濾袋的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),，則極易導(dǎo)致廢氣中的微細(xì)粉塵卡住在濾袋纖維內(nèi)部。從而發(fā)生濾袋堵塞,。
采用覆膜濾料或在濾袋的表面預(yù)覆保護(hù)性粉層,，是比較好的方法。
對(duì)于粘性大的粉塵,，則需要降低過(guò)濾氣速,，或增大脈沖噴吹的壓力，或采用離線脈沖清洗濾袋的方式,，但較好的方法是增加過(guò)濾面積,，以利降低過(guò)濾氣速，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命,。
濾袋清灰不良的主要包括清灰次數(shù)頻繁、清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng),。清灰次數(shù)過(guò)頻容易使濾袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細(xì)粉塵堵塞濾袋,，清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉。
如果清灰時(shí)間過(guò)短,，濾袋表面的粉塵還沒(méi)有完全清洗干凈時(shí),，隨即開始進(jìn)行過(guò)濾，粉塵逐漸累積在濾袋的表面,，從而造成濾袋的堵塞,，在解決這種問(wèn)題，可以通過(guò)幾次試運(yùn)行進(jìn)行調(diào)整,。
濾袋受潮的原因：除塵器殼體密封不嚴(yán)漏水,、進(jìn)入含濕空氣，用于反吹清灰的壓縮空氣不干凈（含油,、含水）,、用于清灰的壓縮空氣太冷。
為防止濾袋受潮,，在寒冷的地區(qū),，可將用于清灰的壓縮空氣增加保溫、加溫,、除油,、除水，在除塵器停機(jī)后再繼續(xù)清灰10~20分,。
水份是濾袋堵塞的最大原因,，造成含有水份的原因通常是低溫發(fā)生凝露,，尤其在處理燃燒或高溫?zé)煔鈺r(shí)，對(duì)這樣的情況可采用以下的方法防止：
① 避免不當(dāng)開機(jī)
② 避免在除塵器阻力大時(shí)開機(jī),；
在低于露點(diǎn)時(shí)開機(jī),；
在除塵器停機(jī)后濾袋表面有冷凝水時(shí)重新開機(jī)，如此時(shí)進(jìn)入大量含塵空氣,，加上高濕度將導(dǎo)致濾袋表面泥濘,。
為防治這種情況，應(yīng)預(yù)熱除塵器進(jìn)口含塵空氣,、或預(yù)覆粉塵層,。
③ 在低于露點(diǎn)開機(jī)
除塵器在低于露點(diǎn)運(yùn)行，容易發(fā)生問(wèn)題,，如果進(jìn)氣分布不勻,，容易造成除塵器殼體局部的腐蝕，因此,，應(yīng)避免除塵器工作在凝露點(diǎn)以下,，有
溫的裝置應(yīng)使用。
④空氣滲入
空氣滲入經(jīng)常發(fā)生在除塵器的法蘭,、檢修門或除塵器的活動(dòng)裝置,，如果密封不嚴(yán)，外部空氣進(jìn)入除塵器,，當(dāng)處理高溫廢氣時(shí),，會(huì)在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū)，從而導(dǎo)致低溫處結(jié)露,，腐蝕除塵器,、造成濾袋的受潮。
（3） 不當(dāng)氣體分布
如果除塵器的進(jìn)口氣體分布不勻,，在除塵器開機(jī)時(shí)會(huì)發(fā)生阻力較大,，因此，應(yīng)保證除塵器的進(jìn)氣分布均勻,。
三,、 濾袋的壽命過(guò)短
影響濾袋的使用壽命的因素如下：
濾袋的品種使用不當(dāng)；濾袋的品質(zhì),； 過(guò)濾氣速,； 粉塵負(fù)載； 粉塵成份,； 粉塵特性,； 清洗方法； 清洗頻率,；系統(tǒng)開機(jī),、停機(jī)次數(shù),；以及相關(guān)的維護(hù)工作。
在評(píng)定濾袋的使用壽命時(shí),，應(yīng)考慮是否使用不當(dāng),，認(rèn)真檢查、記錄除塵器工作情況,，除塵器是否經(jīng)常在露點(diǎn)以下開機(jī),、關(guān)機(jī)，以及脈沖清洗的周期,、清洗時(shí)間是否合理,。
加裝差壓計(jì)、溫度計(jì)是保證紀(jì)錄的先決條件,。也是保證除塵器正常運(yùn)行的措施,。
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