資源利用法垃圾焚燒爐工程案例
一、概述
本工程是以日處理量5000kg/d的垃圾焚燒爐為例的,。
二,、工藝流程圖
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三、系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)
1,、焚燒爐投料設(shè)計(jì)
①主要功能
投料裝置由上料裝置和焚燒爐蓋,、投料口等組成。
焚燒爐蓋由鋼結(jié)構(gòu)與耐火材料組成,，設(shè)計(jì)時(shí)計(jì)算它的重量,，一方面防止熱量外散，一方面在不穩(wěn)定氣化時(shí)起到安全閥的作用,。結(jié)構(gòu)緊湊,、體積小、重量輕,、操作方便等特點(diǎn),。上料時(shí)，自動(dòng)把爐蓋打開(kāi),，上完料后,，自動(dòng)把爐蓋蓋好。上料裝置由料斗車、升降架,、拉吊架等組成,。上料時(shí)，把垃圾倒入料斗內(nèi),，先自動(dòng)打開(kāi)爐蓋,，料斗車上升，自動(dòng)倒入爐內(nèi),。這種上料方法特別適用中型套焚燒爐,，密封性好，上料方便,，維修方便,，成本低等許多優(yōu)點(diǎn)。如用其它機(jī)械或液壓上料,，爐蓋打開(kāi),，蓋好及投料,，需要較多輔助材料,，費(fèi)用大，故障多,，維修不好,，維修時(shí)間長(zhǎng)。經(jīng)過(guò)全面比較,，我們采用上述上料方法,。
②主要技術(shù)參數(shù)
進(jìn)料斗尺寸：a×b×c=1×0.8×0.8m
2、資源利用法焚燒爐設(shè)計(jì)
（1）主要功能
資源利用法焚燒爐是根據(jù)熱解氣化原理和物質(zhì)燃燒三要素,，并采用模糊手法,，在封閉的條件下將垃圾燃燒、氣化,、脫水,，從而使垃圾中的碳素物質(zhì)部分燃燒分解，生成新的物質(zhì)一氧化碳,、氫氣,、甲烷等多種碳水化合物為主的可燃?xì)怏w，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了在不用柴油,、重油,、天然氣等輔助燃料的條件下，實(shí)現(xiàn)了垃圾的焚燒處理和可燃?xì)怏w產(chǎn)生的雙重目的,。
由于焚燒不用柴油,、重油、天然氣，不但節(jié)約了能源,，同時(shí)還將可燃?xì)怏w用在爐后的氧化塔中焚燒處理煙氣,，從而使煙氣中的有毒有害物質(zhì)在高溫條件下，得到徹底的氣化,，高溫氧化后的煙氣最后經(jīng)過(guò)急冷換熱和尾氣凈化后優(yōu)于國(guó)標(biāo)排放,，排入大氣中。
（2）焚燒爐部分技術(shù)參數(shù)要求
油耗：不用油,，油耗為0,；
水耗：不用水，水耗為0,；
氣耗：不用氣,，氣耗為0；
電耗：4kw,；
5000kg/d資源利用法焚燒爐容積：28.628,；
有效幾何尺寸：φ×H=φ2700×5000；
外型尺寸：φ3300×5700,。
（3）鼓風(fēng)機(jī)：鼓風(fēng)機(jī)供給的空氣中的氧氣在一定溫度條件下與垃圾中的可燃成分化合,，即燃燒，這是鼓風(fēng)機(jī)作用之一,；作用之二是由于本焚燒爐沒(méi)有振動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)爐排,，為了更好的燃燒，本焚燒爐內(nèi)采用特殊結(jié)構(gòu),，利用鼓風(fēng)機(jī)鼓入的空氣使垃圾攏動(dòng),，使垃圾完全燃燒。鼓風(fēng)機(jī)型號(hào)：9-26N04A4kw,。
3,、噴燃室設(shè)計(jì)
（1）主要功能
噴燃室的作用是將不用燃料的資源利用法垃圾焚燒爐產(chǎn)生的可燃?xì)怏w和尾氣資源與空氣充分混合燃燒，并在垃圾氣化初期及灰化冷卻時(shí),，起助燃作用,。
（2）燃燒機(jī)：一般選取兩段火輕油燃燒器，如果條件好的地方可用天然氣燃燒機(jī),。
（3）主要技術(shù)參數(shù)
油耗或氣耗：油耗或氣耗少,，用油時(shí)，每小時(shí)油耗為3-6kg,，若用氣時(shí),，氣耗為每小時(shí)6-20m3（注用油就不用氣，二者只選其一）,；
電耗：耗電少,，0.37kw;
水耗：不用水,，水耗為0；
有效幾何尺寸：φ600×800
外型尺寸：φ900×1000
4,、氧化塔設(shè)計(jì)
（1）主要功能
資源利用法氧化塔根據(jù)旋流復(fù)式逆燒技術(shù)和溫度,、時(shí)間、渦流三大要素設(shè)計(jì)而成,，該塔能將廢物在資源利用法焚燒爐內(nèi)產(chǎn)生的可燃?xì)怏w與煙氣一道自動(dòng)進(jìn)入氣火混合室,，在助燃作用下，室內(nèi)溫度迅速升到850～1100℃,，從而將煙氣中可燃?xì)怏w全部引發(fā)自燃,，當(dāng)塔溫達(dá)到上限溫度后助燃自動(dòng)關(guān)閉，利用可燃?xì)怏w的自燃所產(chǎn)生的大量熱能來(lái)實(shí)現(xiàn)塔內(nèi)的各種有機(jī)性氣態(tài),、液態(tài),、固態(tài)等有害物質(zhì)進(jìn)行高溫氧化和強(qiáng)力分解，任何煙氣和有毒有害廢氣經(jīng)該塔處理后,，燒燼率達(dá)到100%,。
（2）技術(shù)參數(shù)
氧化塔采用特殊結(jié)構(gòu)型式，滿足垃圾焚燒的“3T”原則,，是我單位的科研成果,。
氧化塔的有效幾何尺寸：φ×H=1400×8700。
外型尺寸：φ2000×9000,。
油耗：不耗油,，油耗為0；
水耗：不用水,，水耗為0；
氣耗：不用氣,，氣耗為0,；
電耗：不耗電，電耗為0,；
5,、急冷塔
（1）主要功能
垃圾在資源利用法焚燒爐產(chǎn)生的可燃?xì)怏w和其它煙氣一道進(jìn)入旋流復(fù)式氧化塔后，在高溫的條件下,，使尾氣中的有害物質(zhì)全部氧化,，氧化后排出的氣流具有較高的溫度，我們將這高溫?zé)煔庀壤鋮s,，然后緊接用旋風(fēng)噴淋急冷的方式降低尾氣溫度,，冷卻器內(nèi)管的干凈熱水可用來(lái)洗澡，利用能源,。采用冷卻后急冷的方法保護(hù)后續(xù)設(shè)備較為合理,。
（2）技術(shù)參數(shù)
有效幾何尺寸：φ×H=φ1400×7500H,。
急冷塔技術(shù)指標(biāo)要求：
油耗：不用油，油耗為0,；
電耗：不耗電,，電耗為0；
水耗：排水處理成中水循環(huán)使用,，水耗視為0,；
6、四級(jí)尾氣凈化塔設(shè)計(jì)
（1）主要功能
資源利用法焚燒爐尾氣凈化塔采用循環(huán)噴淋,、水洗煙氣,、氣水分離、活性炭吸附等凈化技術(shù),，徹底凈化了垃圾在焚燒過(guò)程的煙氣,，凈化結(jié)果優(yōu)于國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，杜絕了二次污染,，對(duì)環(huán)境保護(hù)又是一大特點(diǎn),。
尾氣凈化塔結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理,、占地面積小,、運(yùn)行費(fèi)用低、投資少,、使用壽命長(zhǎng),、運(yùn)行可靠、管理方便,、維護(hù)費(fèi)用低,，是垃圾焚燒后尾氣凈化的理想設(shè)備。
煙氣在強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)中與噴霧循環(huán)水充分接觸,，并在離心力的作用下進(jìn)行充分接觸,、高效混合，促進(jìn)尾氣中的輕質(zhì)微塵重量增大,，實(shí)現(xiàn)氣塵分離,，達(dá)到一級(jí)凈化目的，尾氣經(jīng)一級(jí)凈化后又在引力的作用下,，再次進(jìn)入二級(jí)噴淋霧化室,，同樣形成充分接觸、高效混合,，再次加重加大粉塵的重量,，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)氣塵分離，達(dá)到尾氣在氣水分離室經(jīng)氣水分離后自動(dòng)進(jìn)入活性炭吸附室吸附后,，尾氣中的污染物基本上被全部去除,，從而使尾氣優(yōu)際國(guó)標(biāo),，經(jīng)引風(fēng)機(jī)引射排入空中。
（2）主要技術(shù)參數(shù)
幾何尺寸：5000×2500×3000H
油耗：不用油,，油耗為0,；
電耗：電耗量小,；
水耗：除塵閉路循環(huán)使用,，水耗視為0；
氣耗：不耗天然氣或煤氣,，氣耗為0,；
7、引風(fēng)機(jī)
①主要功能
引射尾氣,，使整個(gè)焚燒系統(tǒng)微負(fù)壓運(yùn)行,。
②主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào)：Y5-47№5C,右90°，風(fēng)量4723～8909m3/h,，風(fēng)壓2324～1687Pa,，7.5Kw。
8,、煙囪
①主要功能
高空排放氣流
②主要技術(shù)參數(shù)
煙囪直徑φ500,；
煙囪高度≥25米。
9,、電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
①主要功能
為了提高焚燒爐的效率及安全,，我們采用自動(dòng)控制對(duì)焚燒爐系統(tǒng)的重要參數(shù)如爐溫監(jiān)測(cè)顯示控制，并通過(guò)監(jiān)測(cè)值對(duì)焚燒系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全（半）自動(dòng)控制,。
操作臺(tái)上有操作面板,、顯示儀表等。
焚燒爐可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫,，通過(guò)對(duì)燃燒器耗油量大小的控制,，可使燃燒室溫度保持在預(yù)先設(shè)定的上下限范圍內(nèi)；
燃燒室安裝了溫度檢測(cè)元件,，檢測(cè)元件將信號(hào)送到控制室內(nèi)的溫度顯示儀表，當(dāng)溫度低于（或高于）某一數(shù)值（設(shè)定值可修改）時(shí)并將此值作為一個(gè)模擬信號(hào)輸入到控制系統(tǒng)中發(fā)出指令來(lái)控制燃燒器的兩個(gè)電磁閥,燃燒器的兩個(gè)電磁閥分別控制著燃燒器的三種工作狀態(tài),小火,大火,斷火,。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)燃燒室的溫度進(jìn)行控制（應(yīng)當(dāng)注意溫度不是越高越好,，而是在滿足處理效果的同時(shí)將耗油量降至最低）。
另外,，在水換熱器后以及除塵器前的煙道上,，水換熱器循環(huán)進(jìn)出口都設(shè)置了溫度測(cè)點(diǎn)，用以控制運(yùn)行狀態(tài),、保護(hù)設(shè)備的工況在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),。
②主要技術(shù)參數(shù)（略）
10,、采樣孔
在排氣筒上設(shè)永久采樣孔（GB/T1657）。
11,、其它
整套設(shè)備處理效率高,、安全可靠；煙氣凈化采用串聯(lián)式尾氣凈化,，處理效率高,，設(shè)備流程簡(jiǎn)潔，維護(hù)管理費(fèi)用低,；設(shè)備操作自動(dòng),、人工相結(jié)合，提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性,、降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度,、加強(qiáng)了投資的合理化；設(shè)備布置緊湊,，設(shè)備間層高低,、占地少，基建費(fèi)用低,。
12,、廢水處理
廢水處理采用PH調(diào)節(jié)+導(dǎo)流快速沉淀+六維三相生物法+消毒工藝，使污水處理后循環(huán)使用,，不外排污水,，對(duì)保護(hù)環(huán)境又是一大優(yōu)點(diǎn)。
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