噴涂漆混合有機(jī)廢氣凈化回收技術(shù)
由福建省利邦環(huán)境工程有限公司開(kāi)發(fā)的噴涂漆混合有機(jī)廢氣凈化回收技術(shù),，適用于集裝箱制造,、汽車制造、機(jī)械制造,、家具制造的噴漆涂裝流水線,，以及化工、皮革,、膠帶,、石油等行業(yè)。
主要技術(shù)內(nèi)容
一、基本原理
噴涂漆廢氣主要由揮發(fā)性的溶劑,、稀釋劑分子和不揮發(fā)的漆霧分子混合而成,。油漆的溶劑或稀釋劑混合物成分很復(fù)雜。由于漆霧顆粒微小,、粘度大,、易粘附物質(zhì)表面，凈化回收有機(jī)廢氣前必須去除漆霧,，傳統(tǒng)的漆霧去除方法一般采用水洗噴漆室,，但該方法凈化效率低，無(wú)法達(dá)到預(yù)處理要求,。
選用新型改性活性炭材料,；增加噴霧洗滌—多層過(guò)濾的預(yù)處理工序；采用復(fù)合炭床吸附罐結(jié)構(gòu)和高溫蒸汽分段脫附,、分級(jí)冷凝回收的新工藝,；解決了噴涂漆混合有機(jī)廢氣只能催化焚燒處理而不能凈化回收的難題。
二,、技術(shù)關(guān)鍵
（1）解決活性炭失活問(wèn)題,。增加一道洗滌工序：采用霧化洗滌—多層過(guò)濾工藝的方法，將漆霧在進(jìn)入吸附罐前去除掉,?；驹硎抢脷怏w與液體間的充分接觸，將漆霧粘在水滴或水膜上,，或叫增濕粒子,，使這些粒子借著紊流、分子擴(kuò)散等作用被過(guò)濾網(wǎng)擋住,，達(dá)到分離去除漆霧的目的,。
（2）解決同時(shí)吸附不同物理特性混合氣體的問(wèn)題。采用復(fù)合炭床吸附罐結(jié)構(gòu)（公司專利）,，把不同改性的活性炭分層堆放在吸附罐內(nèi),，便于吸附不同物理特性的有機(jī)廢氣分子。
（3）解決不同物理特性混合氣體的脫附問(wèn)題,。采用高溫蒸汽分段脫附的工藝,；控制吸附罐的溫度，低沸點(diǎn)先脫附,，高沸點(diǎn)后脫附,，從而達(dá)到分段脫附。
（4）解決混合氣體的冷凝分離問(wèn)題,。采用分級(jí)冷凝分離的工藝,，經(jīng)過(guò)冷凝后水蒸汽和氣態(tài)溶劑都變成液態(tài),，利用兩者比重不同設(shè)計(jì)出長(zhǎng)流道、多隔層的自動(dòng)分離器,；高低沸點(diǎn)有機(jī)溶劑按不同時(shí)間段與水分離,。
主要技術(shù)指標(biāo)及條件要求
一、技術(shù)指標(biāo)
噴涂漆廢氣經(jīng)過(guò)凈化回收后,，有毒有害氣體可以達(dá)標(biāo)排放,，符合大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996）中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；有機(jī)溶劑回收率不低于90%,；留漆霧進(jìn)吸附罐前去除率大于95%；回收的有機(jī)溶劑重復(fù)使用率為100%,。
二,、條件要求
在生產(chǎn)流水線上密封好、廢氣無(wú)泄露的情況下,，該裝置的有機(jī)廢氣總回收率可達(dá)90%以上,，生產(chǎn)流水線上的密封性能與總回收率成正相關(guān)關(guān)系。
主要設(shè)備及運(yùn)行管理
一,、主要設(shè)備
吸附罐3個(gè),、30～75kW高壓引風(fēng)機(jī)、蒸汽鍋爐1臺(tái),、空壓機(jī)及儲(chǔ)氣罐1臺(tái),、PLC自動(dòng)運(yùn)行電控柜、空氣及水冷卻器 3個(gè),、冷凝器,、冷卻塔、壓縮空氣控制系統(tǒng)1套,、蒸汽控制系統(tǒng)1套,、冷水循環(huán)控制系統(tǒng)1套、壓力與溫度報(bào)警系統(tǒng)1套,。
二,、運(yùn)行管理
裝置可實(shí)現(xiàn)人機(jī)界面，自動(dòng)化操作,，操作簡(jiǎn)單運(yùn)行穩(wěn)定,，安全可靠。采用在線監(jiān)測(cè),、控制技術(shù),，系統(tǒng)設(shè)計(jì)多道自動(dòng)控制安全報(bào)警和連鎖防護(hù)。采用氣動(dòng)遠(yuǎn)程控制,，可確保廢氣風(fēng)道,、溶劑管道無(wú)電觸點(diǎn),，絕對(duì)消除電接點(diǎn)火花所產(chǎn)生的安全隱患。
投資效益
一,、投資情況
總投資350萬(wàn)元,，其中設(shè)備投資290萬(wàn)元；運(yùn)行費(fèi)用 180萬(wàn)元/年,；主體設(shè)備壽命10年,。
二、經(jīng)濟(jì)效益
烘干房產(chǎn)生的VOC有機(jī)廢氣經(jīng)凈化回收后達(dá)標(biāo)排放,，VOC減排量每年950噸,；回收溶劑全部回用，回收溶劑經(jīng)濟(jì)效益年均800萬(wàn)元,。
該技術(shù)于2008年3月通過(guò)了技術(shù)鑒定,，并被中國(guó)環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)為2009年國(guó)家重點(diǎn)環(huán)境保護(hù)實(shí)用技術(shù)（B類）。
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