焦化廢水預(yù)處理工程案例
焦化含酚廢水的處理一般采用兩級(jí)廢水處理的方式，第一級(jí)是預(yù)處理,，將高濃度的酚(2～12 g/L)降到200～300 mg/L以下,，并適當(dāng)降低水中污染物濃度，然后進(jìn)行第二級(jí)生化處理,，使其達(dá)標(biāo)排放,。本文主要介紹用萃取脫酚工藝進(jìn)行焦化含酚廢水預(yù)處理，該法可以大幅度降低水中的酚含量,，回收酚鈉鹽,，有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
.jpg) |
1 廢水來(lái)源
北京某焦化廠主要生產(chǎn)焦碳,、商業(yè)煤氣,、硫銨和輕苯等化工產(chǎn)品。該廠焦油回收系統(tǒng)采用硫銨流程,，焦油加工采用管式爐兩塔連續(xù)蒸餾,，工業(yè)奈生產(chǎn)工藝為雙爐雙塔連續(xù)蒸餾、洗滌,、精制,。在焦?fàn)t煤氣冷卻、洗滌,、粗苯加工及焦油加工過(guò)程中,，產(chǎn)生含有酚、氰、油,、氨及大量有機(jī)物的工業(yè)廢水,。
2 設(shè)計(jì)水量、水質(zhì)
含酚廢水處理量：40～50 m3/h
含酚量：1000～1500 mg/L
含油：＜300 mg/L
含氰離子：20 mg/L
3 處理流程及說(shuō)明
在含酚廢水中加入萃取劑,，使酚溶入萃取劑,。含酚溶劑用堿液反洗，酚以鈉鹽的形式回收,，堿洗后的溶劑循環(huán)使用,。萃取劑對(duì)混合物中各組分應(yīng)有選擇性的溶解能力，并且易于回收,，對(duì)于萃取脫酚工藝來(lái)說(shuō),，通常選用重苯溶劑油或N-503煤油。
萃取設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于溶劑和污水的混合,，使得相表面充分接觸,、更新。選擇設(shè)備時(shí)要考慮其脫酚效率,、對(duì)負(fù)荷的適應(yīng)能力,、廢水和溶劑的特性以及操作和費(fèi)用的問(wèn)題。
工藝流程如圖1,。
.jpg) |
該廠各種高濃度含酚廢水流入氨水池均化,，池底的焦化類(lèi)物質(zhì)定期抽出。高濃度含酚廢水經(jīng)焦碳過(guò)濾器除油,，使出水符合進(jìn)生化處理裝置的要求,。吸附油的焦碳定期用蒸汽吹脫。除油后的含酚廢水經(jīng)冷卻器冷卻至55～65℃進(jìn)入萃取塔上部,。萃取劑選用N-503煤油,，由循環(huán)油泵打入萃取塔底部。溶劑油與高濃度含酚廢水在萃取塔中逆流接觸,，絕大部分酚轉(zhuǎn)移至溶劑油中,，溶劑油由萃取塔頂溢流進(jìn)入堿洗塔與堿接觸生成酚鹽。溶劑油經(jīng)堿洗后進(jìn)入中間油槽,，循環(huán)使用,。
萃取后的含酚廢水由萃取塔排出，經(jīng)蒸氨脫除部分氨,，再與其它廢水混合,，進(jìn)入隔油池除油，然后經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后,，進(jìn)入生化處理流程,。
4 處理效果
|
|||||||||||||||
5 主要構(gòu)筑物及工作參數(shù)
5.1 主要構(gòu)筑物
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.2 工作參數(shù)
脫酚效率：＞80%
稀堿濃度：18%～20%
萃取溫度：55～65℃
堿鹽：含酚＞18% 游離堿＜2%
6 結(jié)果
本工藝流程較為成熟,，流程簡(jiǎn)單，操作方便,。廢水中含酚量的變化對(duì)萃取效果影響較小,，脫酚效率較高。本工藝不僅回收大量的酚鹽,，而且保證了污水在進(jìn)入曝氣池前降低水中的酚,、氰離子和油，以保證生化處理裝置的正常穩(wěn)定運(yùn)行,。
使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環(huán)保網(wǎng)”
