微波強(qiáng)化Fenton/活性炭工藝處理制藥廢水

更新時間：2014-06-25 16:38 來源：環(huán)境工程學(xué)報作者: 閱讀：2934

摘要：為了研究微波強(qiáng)化Fenton/活性炭工藝處理高濃度制藥廢水的影響因素，以阜新某集團(tuán)公司生產(chǎn)制藥原料排出的廢水為研究對象,，利用靜態(tài)實驗,，采用混凝-微波強(qiáng)化Fenton/活性炭工藝對高濃度制藥廢水進(jìn)行實驗。實驗用水為100mL,、COD為576~1440mg/L的制藥廢水,，當(dāng)活性炭投加量為2g，H2O2投加量為3/4Qth,，pH值為5,，微波輻照功率和時間分別為500W和7min時，COD去除率可達(dá)到92.6%,，出水COD在42.6~106.6mg/L范圍內(nèi),。實驗結(jié)果表明，活性炭的投加量,、H2O2的投加量,、pH值、微波輻照功率和輻照時間對微波強(qiáng)化Fenton/活性炭工藝的處理效果影響都較顯著,。

近年來,，制藥工業(yè)發(fā)展迅速，我國原料藥和藥品制劑生產(chǎn)企業(yè)約5000家,，生產(chǎn)10000多種,、年產(chǎn)量近100×104t噸原材料用藥，制藥廢水年排放量達(dá)到2.5×108t,，年平均處理率還不到30%,。制藥廢水因其具有成分復(fù)雜、毒性大,、色度高,、難生物降解、水質(zhì)水量變化大等特點而成為難處理的工業(yè)廢水之一,，其處理技術(shù)目前在國內(nèi)仍不成熟,，如何處理該類廢水是當(dāng)今環(huán)境保護(hù)面臨的一個難題,。

目前，膜分離技術(shù),、厭氧好氧組合技術(shù),、電化學(xué)氧化等技術(shù)在處理高濃度制藥廢水方面的研究很多,，這些傳統(tǒng)方法在處理效率,、二次污染及處理成本等方面存在不足。Fenton法因其氧化快速徹底,、反應(yīng)條件溫和,、高效、不會造成二次污染等特點脫穎而出,。Fenton氧化處理技術(shù)是一種依據(jù)產(chǎn)生的.OH降解有機(jī)污染物的高級氧化處理技術(shù),，能夠有效地氧化制藥廢水中的難降解物質(zhì)。

單獨使用Fenton技術(shù)處理高濃度制藥廢水很難達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),，可作為預(yù)處理技術(shù)和其他技術(shù)進(jìn)行聯(lián)合使用,。筆者以高濃度制藥廢水為處理對象，對混凝微波強(qiáng)化Fenton／活性炭聯(lián)合工藝處理制藥廢水的影響因素進(jìn)行實驗研究,。

1實驗裝置與方法

1.1實驗裝置

（１）混凝裝置

本實驗采用標(biāo)準(zhǔn)的（JJ-4A型）六聯(lián)攪拌器,，攪拌速度和攪拌時間都可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)。

（２）微波反應(yīng)裝置

微波裝置為自行改裝的格蘭仕家用微波爐（P80D23N1P-G5（WO））,，頻率2.45GHz,，磁控管最大輸出功率1KW，腔體容積25L,，微波輻照功率,，輻照時間都可以根據(jù)反應(yīng)的需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，反應(yīng)時間可由定時裝置控制,。

改造方法：經(jīng)改造后帶有回流裝置,，在微波爐的腔體頂層中心位置開一個直徑為40mm的孔，旋入一段長度為30mm,，內(nèi)徑為30mm的銅管,，外部留有長度20mm，直徑為50mm,。在微波爐與銅管連接處采用銅絲繞圈纏至將孔隙完全封堵,，以防止微波泄漏。集體裝置圖見圖1,。

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