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單位：杭州藍(lán)然環(huán)境技術(shù)有限公司

方案名稱(chēng)：甘氨酸合成液脫鹽

應(yīng)用領(lǐng)域:清潔生產(chǎn)

方案介紹

一,、主要技術(shù)

1.基本原理：在直流電場(chǎng)作用下，利用陰,、陽(yáng)離子交換膜對(duì)溶液中陰,、陽(yáng)離子的選擇透過(guò)性，使溶液中呈離子狀態(tài)的溶質(zhì)和溶劑分離的一種物理化學(xué)過(guò)程,。

2.技術(shù)關(guān)鍵： 高鹽料液中有價(jià)物質(zhì)的分離,；取代離交脫除物料中的鹽分，以降低運(yùn)行成本，廢水排放量是原先的二十分之一,。

3.在制藥行業(yè)的應(yīng)用：草甘膦母液脫鹽,、甘草酸提取液脫鹽、氨基葡萄糖發(fā)酵液脫鹽,、硫酸粘桿菌素發(fā)酵液脫鹽,、紅花提取液脫鹽,、甘露醇提取液脫鹽,、碘海醇合成液脫鹽、精氨酸發(fā)酵液脫鹽,、D-酸母液脫鹽,、谷氨酰胺發(fā)酵液脫鹽等。

二,、典型案例

1.規(guī)模： 6m3/h

2.主要技術(shù)指標(biāo)及條件：進(jìn)料甘氨酸含量7-8%,，鹽含量10-12%，終點(diǎn)鹽含量1.5-2.5%,，物料收率大于93%,，總收率大于96%。

3.主要設(shè)備及運(yùn)行管理：電滲析系統(tǒng),，總膜面積4600m2,，每天運(yùn)行20h，運(yùn)行功率300kw,。

4.投資效益分析：投資較醇析法降低近一半,，噸產(chǎn)品生產(chǎn)成本降低一千元以上。

5.應(yīng)用單位反饋：2年下來(lái)系統(tǒng)運(yùn)行非常穩(wěn)定,，產(chǎn)品收率,、純度較以前有很大的提升。

6.主要用戶(hù)名錄：三門(mén)峽捷馬電化有限公司

方案優(yōu)勢(shì)

1,、較傳統(tǒng)醇析法,，電滲析法避免了大量使用甲醇而造成的揮發(fā)排放污染及原料成本消耗；
2,、降低能耗約80%,，電滲析法分離氯化銨無(wú)相變，避免了在醇析法中精餾回收甲醇時(shí)所消耗的大量蒸汽,；
電滲析不見(jiàn)基本采用高分子材料制成,，解決了醇析工藝中存在的精餾設(shè)備腐蝕問(wèn)題。

獲獎(jiǎng)情況

附件

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