聯(lián)慧脫硫自主研發(fā)脫硫技術(shù) 入選國家環(huán)保先進(jìn)技術(shù)目錄
為落實黨中央,、國務(wù)院對大氣環(huán)境污染防治工作的要求,，加快環(huán)保先進(jìn)污染防治技術(shù)示范、應(yīng)用和推廣,，2014年10月,，環(huán)境保護(hù)部辦公廳發(fā)布《2014年國家鼓勵發(fā)展的環(huán)境保護(hù)技術(shù)目錄(工業(yè)煙氣治理領(lǐng)域)》，由聯(lián)慧脫硫研發(fā)的亞硫酸鎂清液法煙氣脫硫技術(shù)入選目錄,，成為唯一入選國家環(huán)保先進(jìn)技術(shù)目錄的涉及脫硫機理創(chuàng)新的自主研發(fā)技術(shù),也標(biāo)志著國內(nèi)煙氣脫硫由引進(jìn),、吸收、消化,、提升國外技術(shù)階段發(fā)展到了自主創(chuàng)新研發(fā)和工業(yè)應(yīng)用推廣階段,。
今年兩會中，大氣污染防治再次成為關(guān)注焦點,，截至2月8日，大氣污染防治工作被寫進(jìn)28個省市地方兩會的政府工作報告中,。PM2.5治理成為“一號工程”內(nèi)容,，藍(lán)天目標(biāo)更加具體精確，“聯(lián)防聯(lián)控”新治理模式也將繼續(xù)推進(jìn),。眾所周知,，工業(yè)廢氣排放是大氣污染的重要來源之一，其中煙氣所含的SO2更是大氣環(huán)境治理的當(dāng)務(wù)之急,。
據(jù)了解,，傳統(tǒng)的濕法煙氣脫硫技術(shù)以其脫硫效率高、脫硫劑價廉易得等優(yōu)勢在全世界得到廣泛應(yīng)用,，但其酸性漿液吸收體系的固有技術(shù)缺陷,，造成了脫硫系統(tǒng)能耗高、運行可靠性低,、運行成本高等問題,，特別是酸性漿液吸收體系造成的脫硫系統(tǒng)設(shè)備磨損、腐蝕、堵塞引起的脫硫系統(tǒng)停運問題,，已直接影響企業(yè)的經(jīng)濟效益和生存發(fā)展,。
亞硫酸鎂清液法煙氣脫硫技術(shù)，使用傳統(tǒng)的氧化鈣(氧化鎂)為脫硫劑,，運用誘導(dǎo)結(jié)晶工藝連續(xù)生成堿性亞硫酸鎂過飽和溶液作為脫硫吸收劑,，并結(jié)合該吸收劑高吸收活性、堿性,、無顆粒物等突出優(yōu)勢,，采用高效霧化噴淋吸收技術(shù)進(jìn)行脫硫吸收。資料顯示,，在液氣比1.5～2.5的條件下,，脫硫效率達(dá)到95%～98%，脫硫塔壓力降低于450Pa,，脫硫劑利用率接近100%,。并且徹底解決了脫硫系統(tǒng)腐蝕、磨損,、堵塞等問題,，系統(tǒng)同步運行率可達(dá)100%。同時,，脫硫系統(tǒng)能耗僅為現(xiàn)有技術(shù)的1/3,，該項技術(shù)在煙氣SO2濃度小于3500Mg/m3、廠用電成本高于0.35元/度的脫硫系統(tǒng)應(yīng)用具有極其明顯的經(jīng)濟優(yōu)勢,，可降低30%以上的脫硫成本,。同時，業(yè)主對脫硫產(chǎn)物具有可選擇性,，可選擇生成液態(tài)產(chǎn)物(硫酸鎂溶液)或固態(tài)產(chǎn)物(硫酸鈣),，便于業(yè)主結(jié)合本地環(huán)境特征選擇優(yōu)化的脫硫產(chǎn)物處置途徑。
目前,，全球煙氣脫硫技術(shù)有上百種之多,較為成熟的已有20多種,，鎂法煙氣脫硫憑借技術(shù)優(yōu)勢在全球得到廣泛應(yīng)用。為響應(yīng)國家可持續(xù)發(fā)展,、循環(huán)經(jīng)濟的倡導(dǎo),，聯(lián)慧脫硫經(jīng)過多年鉆研實踐，自主研發(fā)出亞硫酸鎂清液法煙氣脫硫技術(shù),，這不僅是企業(yè)本身的創(chuàng)新成果,，更打破了以往對國外技術(shù)的依賴及桎梏，帶領(lǐng)國內(nèi)脫硫技術(shù)取得飛躍性進(jìn)步,。
據(jù)了解,，技術(shù)研發(fā)方聯(lián)慧脫硫創(chuàng)建于2007年,，擁有環(huán)境工程專項設(shè)計甲級資質(zhì)，以及由化工,、環(huán)保和工程專家組成的集工藝研究,、工程設(shè)計、工程管理為一體的高科技團(tuán)隊,。通過跨學(xué)科的技術(shù)協(xié)作開發(fā),，已經(jīng)取得多項具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心工藝技術(shù)研究成果，11項相關(guān)工藝發(fā)明專利授權(quán),，長期從事于廢水,、廢氣、廢渣的處理和資源綜合利用的研究和工程實施工作,。其結(jié)合自身技術(shù)優(yōu)勢在脫硫行業(yè)首創(chuàng)的TOT商業(yè)模式已投入應(yīng)用,，有效解決了業(yè)主既有脫硫系統(tǒng)的運行可靠性和經(jīng)濟性問題。
依靠獨創(chuàng)的脫硫?qū)＠夹g(shù)優(yōu)勢,，聯(lián)慧脫硫與電力,、鋼鐵、焦化,、化工,、有色金屬、玻璃等多個行業(yè)建立良好合作,，目前已建成項目19個,，投運裝置32套;先后獲得“國家環(huán)保骨干企業(yè)”和“高新技術(shù)企業(yè)”的稱號。公司研發(fā)成功的多項核心技術(shù),、產(chǎn)品和實施的工程項目,，先后被科技部、環(huán)保部和商務(wù)部列入“國家重點環(huán)境保護(hù)技術(shù)”,、“國家重點新產(chǎn)品”,、“國家重點環(huán)境保護(hù)技術(shù)示范工程”。
據(jù)了解,，環(huán)境保護(hù)部編制《2014年國家鼓勵發(fā)展的環(huán)境保護(hù)技術(shù)目錄(工業(yè)煙氣治理領(lǐng)域)》，旨在針對火電,、鋼鐵,、水泥等工業(yè)煙氣治理重點行業(yè)篩選先進(jìn)技術(shù)，為各級環(huán)境保護(hù)部門進(jìn)行環(huán)境管理,、企業(yè)開展大氣污染防治工作提供技術(shù)支持,，所列技術(shù)均為經(jīng)過工程實踐，技術(shù)指標(biāo)先進(jìn),、治理效果可靠,、經(jīng)濟可行的成熟技術(shù),。此次入選的亞硫酸鎂清液法煙氣脫硫技術(shù)開創(chuàng)了一種效率高、投資省,、運行成本低的煙氣脫硫技術(shù),，為國內(nèi)同行業(yè)大煙氣量脫硫處理開辟了新的途徑。
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