國內(nèi)首臺“趨零排放”燃煤機組在神華集團舟山電廠投產(chǎn)
2014年6月25日9時,，神華集團舟山電廠4號燃煤機組順利完成168小時試運，正式移交生產(chǎn),，投入商業(yè)運營,。同時，168小時試運結(jié)果顯示,，該燃煤機組煙塵,、二氧化硫、氮氧化物等主要環(huán)保排放指標(biāo)全部優(yōu)于天然氣排放標(biāo)準(zhǔn),，標(biāo)志著國內(nèi)首臺“趨零排放”燃煤機組誕生,。
舟山電廠4號機組為一臺35萬千瓦國產(chǎn)超臨界燃煤發(fā)電機組，于2012年11月開工建設(shè),。在項目初期,，神華集團與浙江省達成建設(shè)先進的綠色環(huán)保燃煤機組的共識，在安全,、質(zhì)量,、工期、效益目標(biāo)基礎(chǔ)上,，確立了將國華舟山電廠4號燃煤機組打造成為“趨零排放”機組的建設(shè)目標(biāo),。
“趨零排放”的概念，沒有國家標(biāo)準(zhǔn),，也沒有任何經(jīng)驗可參考借鑒,。因為燃?xì)馐乔鍧嵃l(fā)電,以此為參照,燃煤電廠通過先進的煙氣綜合治理技術(shù),使燃煤發(fā)電的污染物達到甚至低于燃?xì)獍l(fā)電的排放水平就是“趨零排放”。根據(jù)2011版《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)規(guī)定,，重點地區(qū)燃煤電廠煙塵,、二氧化硫、氮氧化物排放濃度不超過20,、50,、100mg/Nm3[i]，燃?xì)怆姀S不超過5,、35,、50mg/Nm3。所以,，燃煤電廠“趨零排放”就是煙塵,、二氧化硫、氮氧化物排放濃度不超過5,、35,、50mg/Nm3。舟山4號機組168小時試運行期間,，通過浙江省環(huán)境監(jiān)測中心獨立現(xiàn)場取樣監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示,，三項污染物排放濃度分別為2.55mg/Nm3,、2.86mg/Nm3、20.5mg/Nm3,，大大低于重點地區(qū)燃煤電廠限值,，僅相當(dāng)于燃?xì)鈾C組排放限值的一半。
實現(xiàn)“趨零排放”,，先進的污染物脫除設(shè)備與工藝是關(guān)鍵,。項目啟動后，神華集團聯(lián)合電力工程設(shè)計單位,、環(huán)保設(shè)備制造單位,，系統(tǒng)設(shè)計多污染物聯(lián)合脫除技術(shù)方案，應(yīng)用了高效煙氣脫硝,、高效靜電除塵,、煙氣海水脫硫,、濕式電除塵等多項環(huán)保技術(shù),。“趨零排放”工程,與普通燃煤機組相比,投資增加約3000萬元,僅占項目總投資的2%,帶來的社會效益卻十分明顯。
煙氣除塵——除塵器采用高頻電源,、旋轉(zhuǎn)電極技術(shù),，大幅提高電除塵器供電效率、節(jié)約電能,，并提高除塵效率,。旋轉(zhuǎn)電極電除塵器改傳統(tǒng)的振打清灰為清灰刷清灰，可清除高比電阻的粉塵,、粘性粉塵,，不僅克服了電除塵器“反電暈”和“二次揚塵”兩個技術(shù)瓶頸，同時提高了除塵效率,，減少了PM2.5的排放,。在此基礎(chǔ)上，使用了濕式電除塵,，利用噴水霧化對放電極和集塵極連續(xù)沖洗,，使放電極和集塵極始終保持清潔，電極上無粉塵堆積現(xiàn)象,，有效消除反電暈現(xiàn)象的發(fā)生,，提高單位面積的集塵效率，在相同條件下可達到更低的排放濃度,。實現(xiàn)5mg/Nm3以下的“趨零排放”,。
煙氣脫硫——充分利用沿海電廠的有利條件，采用海水脫硫技術(shù),，為首個獲得國家環(huán)保部環(huán)評中心評審?fù)ㄟ^的脫硫效率達到97%的海水脫硫項目,。海水脫硫工藝是利用機組循環(huán)水中的海水天然堿度吸收并中和煙氣中SO2的脫硫方法,。此方法工藝簡單，節(jié)約資源,，設(shè)備少,，運行可靠性高，經(jīng)海水脫硫后煙氣中的SO2小于35mg/Nm3,。
煙氣脫硝——煙氣脫硝采用低氮燃燒器+SCR催化還原脫硝技術(shù),。采用鍋爐廠先進的低氮燃燒器，基本實現(xiàn)機組負(fù)荷75%-100%時,，鍋爐出口煙氣NOX濃度小于160mg/Nm3,。在鍋爐省煤器后布置SCR裝置，鍋爐煙道內(nèi)噴入氨氣,，在一定溫度下將煙氣中NOX選擇性催化還原為氮氣,，同時生成水。SCR選擇性催化還原技術(shù)脫硝效率高,，氨逃逸率低,，脫硝效率達80%。實現(xiàn)50mg/Nm3以下的“趨零排放”,。
舟山4號機組成功投產(chǎn)后,，面臨的主要任務(wù)是加強機組運行管理，特別是與地方環(huán)保,、技術(shù)監(jiān)督部門共同合作,，加強對環(huán)保設(shè)備運行的監(jiān)測與維護，積累設(shè)備運行維護經(jīng)驗,，消除運行缺陷,，保持污染物脫除效率不下降，力爭機組實現(xiàn)長周期,、高可靠性,、“趨零排放”發(fā)電。
下一步,，按照神華集團要求,，未來在京津冀、長三角,、珠三角等重點地區(qū)投產(chǎn)的燃煤機組將爭取實現(xiàn)“趨零排放”,。這三個地區(qū)已經(jīng)投產(chǎn)的機組,也努力按“趨零排放”標(biāo)準(zhǔn)實施環(huán)保改造,目前,部分地區(qū)神華集團機組已陸續(xù)進入改造施工階段。
近年來,，我國能源,、資源與環(huán)境問題日趨嚴(yán)重，在社會各界的高度關(guān)注下，燃煤發(fā)電企業(yè)擔(dān)負(fù)著更加重要的節(jié)能減排責(zé)任,。神華集團作為以煤為主的綜合能源企業(yè),，在煤炭高效清潔利用領(lǐng)域一直走在行業(yè)前列，舟山4號機組的投產(chǎn)則是集團在煤電綠色發(fā)展道路上的一次重要實踐,，對燃煤發(fā)電行業(yè)轉(zhuǎn)型升級,，實現(xiàn)煤炭清潔高效利用具有重要的引領(lǐng)作用。
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