神華集團實現(xiàn)京津冀全部燃煤機組超低排放實踐綜述
2016年4月12日,，神華集團國華公司定州發(fā)電有限責任公司（以下簡稱定州電廠）2號機組通過河北省環(huán)境監(jiān)測中心站環(huán)保驗收,。這標志著神華集團京津冀地區(qū)22臺總裝機容量978.4萬千瓦燃煤機組全部實現(xiàn)近零排放。
經(jīng)測算,，神華集團京津冀地區(qū)電廠實施超低排放改造后,，年均煙塵、二氧化硫和氮氧化物排放量較改造前將分別下降83.96%,、71.36%和83.24%,。
歷時3年，總投資23.5億元,，神華集團的改造實踐表明,，實現(xiàn)煤電的清潔化，效果可期,、成本可控,。這不僅促進了煤電行業(yè)的綠色發(fā)展，也為消除群眾的“心肺之患”,、重現(xiàn)藍天白云提供了實踐經(jīng)驗,。
先試先行制定清潔利用煤炭的戰(zhàn)略目標
神華集團于2014年提出了“1245”清潔能源戰(zhàn)略，國華電力公司也系統(tǒng)性地提出了“高品質(zhì)綠色發(fā)電計劃”,，將超低排放的建設改造要求和計劃納入其中,。
戰(zhàn)略目標確定之后，是穩(wěn)步快走,。除了頂層設計和戰(zhàn)略規(guī)劃,，神華集團在技術(shù)方案實施、體制機制建設等方面開始全面部署,，并進行了積極有效的技術(shù)創(chuàng)新和工程實踐,。
2014年6月25日，作為全國首臺超低排放新建燃煤機組,，神華國華舟山電廠4號35萬千瓦燃煤機組移交生產(chǎn),，經(jīng)浙江省環(huán)境監(jiān)測中心現(xiàn)場取樣測試，煙塵2.46mg/m3,、二氧化硫2.76mg/m3,、氮氧化物19.8mg/m3，達到天然氣發(fā)電大氣污染物排放標準限值,。
據(jù)了解,，截至2016年4月底，神華59臺機組實現(xiàn)超低排放,，總?cè)萘窟_3091.4萬千瓦,，占神華煤電裝機容量的43.7%。
神華集團是產(chǎn)煤大戶，也是用煤大戶,。在實現(xiàn)超低排放過程中,，神華集團逐漸將燃煤電廠從污染大戶轉(zhuǎn)型成為清潔能源時代的引領(lǐng)者。
這源于集團上下對于未來發(fā)展的客觀分析和科學判斷：煤炭清潔利用才是能源安全的出路,。
“煤炭的清潔利用,，一方面是保障我國的能源安全，另一方面也有利于摘掉污染的‘黑帽子’,，是自身發(fā)展的需要,，也是滿足群眾對于良好空氣質(zhì)量期盼的需要。”神華集團董事長張玉卓表示,。
努力創(chuàng)新根據(jù)特點進行技術(shù)改造
沒有成熟的技術(shù)路線參考和借鑒,，如何使不同技術(shù)路線、不同裝機容量的機組改造后穩(wěn)定運行,，是擺在神華集團面前的第一個難題,。
在集團層面，神華集團組織電力設計院,、電科院和神華國華電力研究院等單位,，經(jīng)過近一年研究，于2013年5月提出了近零排放（超低排放）總體技術(shù)路線,。
作為京津冀地區(qū)的改造試點,，神華集團國華公司三河發(fā)電有限責任公司（以下簡稱三河電廠）的4個機組分別采取了不同的技術(shù)路線進行改造，實現(xiàn)了粉塵排放濃度5→3→1毫克每標立方米的更優(yōu)指標,。
定州電廠在國內(nèi)600兆瓦等級機組中率先成功應用了40%~100%全程脫硝改造分級省煤器技術(shù)，并成為京津冀首家600兆瓦等級燃煤機組解決石膏雨治理難題的發(fā)電企業(yè),。創(chuàng)新性地采用煙氣冷凝液捕捉收集技術(shù),，在煙道和煙囪內(nèi)設置冷凝液捕捉收集槽，不僅結(jié)構(gòu)簡單,、適用范圍廣,，而且無能耗、故障率低,。
作為天津市第一家4臺機組全部達標的電廠,，神華集團國神公司大港發(fā)電責任有限公司（以下簡稱大港電廠）啟動了30萬千瓦機組級別“環(huán)保示范電廠”建設。
針對煙塵排放問題,，大港電廠與浙江大學合作,，運用空氣動力學研究方法，對靜電除塵器結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化,，把原來的單相電源改為三相高效電源,，對低壓控制系統(tǒng)進行了升級，在鍋爐尾部煙道加裝了低溫省煤器，實現(xiàn)了靜電除塵器出口煙塵每立方米5毫克以下,，其中PM2.5灰塵含量達到2.5毫克以下,。
從統(tǒng)一總體技術(shù)路線，到各單位依據(jù)不同情況進行自主創(chuàng)新,，再到將新技術(shù)和新思路進一步推廣和應用,，神華集團的改造過程，為超低排放的應用和實踐提供了平臺,，從技術(shù)方面促進了其發(fā)展和進步,。
成效顯現(xiàn)經(jīng)濟和環(huán)境效益實現(xiàn)雙贏
“達標排放是底線。從達標排放到超低排放的改造,，才可以準確地定義為超低排放改造的投入費用,。”在采訪過程中，幾乎所有神華集團電廠的負責人都向記者表達了同樣的觀點,。
在改造過程中,，考慮可以接受的費用和運行成本，是企業(yè)必須面對的問題,。
根據(jù)對三河電廠1號機組和定州電廠3號機組超低排放改造費用的測算,，增加電量成本約每度電1分錢左右。從神華集團的總體改造和運行費用來看,，考慮設備壽命,、項目資本金率、貸款利率,、檢修成本,、發(fā)電利用小時數(shù)、資本金收益率等綜合因素,，實現(xiàn)改造增加的成本大約為每度電0.71分~1.33分左右,。
2015年12月2日，國家發(fā)改委,、環(huán)境保護部,、國家能源局發(fā)布的《關(guān)于實行燃煤電廠超低排放電價支持政策有關(guān)問題的通知》，進一步明確對2016年1月1日以前已經(jīng)并網(wǎng)運行的超低排放現(xiàn)役機組,，對其統(tǒng)購上網(wǎng)電量加價每度1分錢,。
“先進行改造的就先受益，定州的機組容量相對較大,，我們的每度電成本相對比較低,，補貼電價到位后，我們在這一項上是可以盈利的,。”定州電廠黨委書記甘超齊解釋說,，超低排放的改造提升了企業(yè)的市場競爭力,。
這種競爭力的體現(xiàn)，在大港電廠更加明顯,。2015年10月,，大港電廠4臺機組同時獲得了天津市超低排放電價補貼，每千瓦時1分錢,。再加上電量獎勵,、污染物排放量減少所獲得的經(jīng)濟效益，2015年全年累計增加收益9800多萬元,。
“超低排放改造的過程,，也是我們系統(tǒng)升級優(yōu)化的過程。通過升級改造,，才能實現(xiàn)環(huán)保,、節(jié)能和增效等多贏。”大港電廠黨委書記張務義說,。
除了企業(yè)本身能耗的降低,，綜合改造過程中供熱系統(tǒng)的改造對于污染物減排有明顯的促進作用。
以定州電廠為例,，3,、4號機組完成供熱改造后，實現(xiàn)了向定州市區(qū)集中供熱,。2015年~2016年供熱季,，集中供熱面積380萬m2，2016年~2017年度供熱面積將達到750萬m2,，設計供熱面積887萬m2,，與原先散燒小鍋爐供熱相比，每年可節(jié)約標煤6.82萬噸,，直接減排煙塵約2409噸,、SO2約1696噸、NOx約329噸,。進行供熱改造后節(jié)約的標煤可為定州市多供暖近8個月，產(chǎn)生了可觀的效益,。
“超低排放推動的綜合改造對于我們是效益的增加,，對于環(huán)境就是污染物排放量的減少。”甘超齊說,。
據(jù)了解,，“十三五”期間，神華集團將繼續(xù)實施節(jié)能環(huán)保升級改造項目1230項,。“京津冀以及神華集團目前實現(xiàn)的超低排放實踐證明,，煤電行業(yè)的清潔發(fā)展是必由之路,。實現(xiàn)超低排放、挽回藍天白云,，是我們的責任,，也是煤電行業(yè)的必然選擇。”神華集團董事長張玉卓說,。
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